En AXON ID nos basamos en un riguroso proceso de investigación científica para entender la raíz del problema y así proporcionar una solución completa. Tenemos como principio la mejora continua con una visión circular que va desde la investigación y el diseño, hasta la implementación y puesta en marcha, de una manera iterativa. Nos distingue el uso del pensamiento lateral para buscar soluciones innovadoras a los problemas.
Somos un equipo multidisciplinario integrado por doctores y maestros en ciencias, así como ingenieros y diseñadores industriales. Tenemos experiencia en el manejo de megaproyectos, soluciones integrales de ingeniería, diseño y manufactura, al igual que en el diseño de soluciones a la medida mediante el diseño y fabricación de dispositivos únicos.
Diseñamos cada producto o solución teniendo en cuenta su factibilidad, usabilidad y funcionabilidad, poniendo siempre al centro a la persona. Contamos con la capacidad de crear desde prototipos, la fabricación rápida de bajos volúmenes, hasta producciones grandes, así como el desarrollo de nuevos productos.
En AXON ID somos especialistas en estructuras y materiales, en el estudio y la simulación de la dinámica de fluidos, y en manufactura digital. Somos expertos en CAD/CAM/CAE, utilizando tecnología de punta y los softwares de diseño, manufactura y simulación líderes en la industria. Tenemos laboratorios y equipos (de manufactura, impresión 3D, escaneo 3D, entre otros) profesionales, que generalmente solo están al alcance de las grandes empresas y que nosotros ponemos al alcance de nuestros clientes.
Nos orgullece decir que en AXON ID somos una empresa única en su tipo, combinando lo último en investigación y conocimiento, con consultoría y servicios de clase mundial. Teniendo en casa un robusto equipo de diseño, investigación, conocimiento del usuario, usabilidad, creación de prototipos y talleres, reunimos lo último en tecnologías e instalaciones para crear capacidades incomparables.
Usamos escaneo 3D, manejo de nubes de puntos, modelado CAD y simulación de fluidos (CFD) para analizar el comportamiento del aire alrededor el edificio y entender porque se volaban las carpas en el rooftop.
Usamos segmentación de la tomografía computarizada, modelado CAD, impresión 3D y maquinado CNC para la realización del implante a la medida de Adriana.
Usamos escaneo 3D, modelado CAD, impresión 3D, prototipado rápido y diferentes materiales para la elaboración del implante de la prótesis de oreja de Yael.
EL CONJUNTO ES MAYOR A LA SUMA DE LAS PARTES, POR ESO, NOS SENTIMOS ORGULLOSOS DE SER ALIADOS DE EMPRESAS LÍDERES EN SU RAMA Y QUE COMPARTEN LA MISMA FORMA DE PENSAR. JUNTOS PODEMOS HACER ESTE MUNDO MEJOR.