Salud · Implante
Implante craneal personalizado
Transformamos información anatómica en un modelo digital verificable para diseñar, revisar y validar un implante adaptado a la geometría del paciente.
±0.2 mm
Tolerancia geométrica utilizada como referencia de validación.
−30%
Reducción de iteraciones mediante revisión digital previa.
−25%
Menor tiempo total de preparación del modelo y validación.
Caso de estudio
Problema, intervención y resultado
El proyecto se estructuró alrededor de una necesidad medible, un flujo técnico verificable y resultados vinculados con el desempeño esperado.
Problema
Ajuste anatómico crítico
El caso requería una solución personalizada que respetara la anatomía disponible y redujera ajustes durante las etapas posteriores.
Intervención
Reconstrucción y diseño CAD
Se procesó la geometría anatómica, se reconstruyó la zona de interés y se generó un diseño preparado para revisión dimensional.
Resultado
Validación antes de fabricar
El modelo permitió comprobar ajuste, continuidad y tolerancias antes de seleccionar el proceso de fabricación final.
Proceso
Del insumo inicial a la validación
Las etapas se adaptan al sector y al nivel de evidencia requerido, manteniendo trazabilidad sobre datos, modelos y decisiones.
01
Datos anatómicos
Recepción y revisión de DICOM, STL, OBJ o nube de puntos disponible.
02
Segmentación
Aislamiento de la región, reparación de malla y reconstrucción geométrica.
03
Diseño
Modelado del implante, superficies de contacto y criterios de manufactura.
04
Validación
Comparación geométrica, control dimensional y revisión del ensamble virtual.
Alcance técnico
Información y entregables del proyecto
Los formatos, tolerancias y documentos finales se confirman antes de iniciar para alinear el trabajo con los criterios de aceptación.
Entradas y validación
Alcance considerado
- Archivos DICOM o modelos 3D disponibles para reconstrucción.
- Definición de región anatómica y superficies de referencia.
- Criterios dimensionales y restricciones del proceso final.
- Revisión conjunta antes de liberar archivos de fabricación.
Salida del proyecto
Entregables
- Modelo 3D reparado y preparado para diseño.
- Archivo CAD o malla final según el alcance acordado.
- Imágenes de validación y comparación geométrica.
- Reporte dimensional o registro de revisión cuando se requiera.
Servicios relacionados
Capacidades que complementan el caso
La combinación de captura, ingeniería, simulación, fabricación y metrología permite controlar el flujo completo.
Escaneo 3D
Captura de geometrías físicas y generación de nubes de puntos o mallas digitales.
Ver servicio →Ingeniería inversa
Reconstrucción de superficies y generación de modelos CAD editables.
Ver servicio →Metrología
Inspección dimensional y comparación contra CAD o geometría de referencia.
Ver servicio →